技术支持Technical support

液压设备的安装调试

故障排除

 
 
 
 
 
 
 
1. 系统噪音过大
 
 
 
 
 
 
 
现象
原因
排除方法
1.1 在设备中出现吸空现象
吸油过滤器堵塞
 
 
清洗或更新
 
吸油管路的内径太小或在吸油管路中有异物
安装较大内径的管路
吸油管路中转弯太多
 
重新布管或是用较大内径的管路
在吸油管路中有局部缩径
 
使阀打开或者改变管路
例如: 部分关闭的阀
 
或修理或更新软管
 
单向阀中弹簧太硬
 
 
 
破损的管路或扭折的软管
 
 
 
 
液压油太凉
 
 
用电暖气设备将液压油加热到
 
 
 
 
所推荐的温度
 
液压油的黏度太高
 
 
检测液压油
 
汽化
 
 
 
将工作温度降至正确的范围
 
 
重新加满液压油或用相应的油液
 
 
 
 
进行补充
 
 
供油泵失效
 
 
修理或更换供油泵
 
泵的转速太高
 
 
校验电机的转速
 
邮箱被密封
 
 
安装空气滤清器
 
吸油管太细或太长
 
 
增大吸油管路的通径
1.2 液压油起沫或进入气体
在油箱中液压油油位太低
 
重新加油
 
 
 
 
对油位变化甚大的系统:
 
 
 
 
只能补油至最大和最小油位之间
邮箱设计有误
 
 
优化设计
 
 
在油箱中,回油管路置于液面以上
将回油管路布设在液面以下
液压油选择错误
 
 
用正确的液压油进行替换
 
 
 
 
也可以与设备的供应商进行磋商
空气从泵的轴封处进入
 
更换密封圈
 
空气从吸油管路的附件进入
拧紧或更换附件
 
吸油软管漏气
 
 
更换软管
 
 
油箱通气不畅
 
 
改善油箱呼吸系统
 
1.3 机械振动
联轴器的对中不好或连接松动
 
对中或拧紧
 
管路振动
 
 
 
紧固或改善连接方式
泵有故障或损坏
 
 
修理或更换
 
泵型号不合适
 
 
用更合适的泵替代
 
驱动装置故障或损坏
 
修理或更换
 
驱动装置的型号不合适
 
用更合适的驱动装置来代替
压力阀不稳定(振动)
 
设定正确的压力或用合适的阀
 
 
 
 
来替代
 
 
2. 没有压力或压力不足
现象
原因
排除方法
2.1 油泵泵油不正常
在吸油管路中有空气进入
 
见故障1.2
 
2.2 泵温度较高
泵磨损或损坏
 
修理或更新
 
油液的黏度太大
 
 
见故障1.1
 
冷却不足或调节错误
 
改善冷却管路或正确地调节
 
 
 
 
保证冷却水的流量
 
2.3 泵的转速太低或马达驱动力太小
联轴器或皮带打滑或者
 
排除故障
 
 
驱动装置有问题
 
 
 
 
 
马达装置太小
 
 
使用正确的驱动马达
2.4 在溢流回路中压力的泄露
设定压力不对
 
 
校正
 
 
因为污染或有元件损坏
 
清洗,确定损坏的元件
使安全阀没有关闭
 
 
维修或者更新
 
因为污染或有元件损坏
确定所损坏的元件
 
或断电使换向阀或其他阀开启
 
调节·清洗·修理或更新
液压缸的内径、活塞杆或活塞密封件损坏
修理或更新损坏的元件
活塞密封件损坏,密封件因为材料不适合
安装正确材料的密封件
所使用的液压油
 
 
 
 
 
2.5 供油泵不工作(只对带有供油泵的柱塞泵
泵损坏,驱动装置有问题,
 
见故障1.3
 
液压油的黏度不合适
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3.  压力波动或流量脉动
现象
原因
排除方法
3.1 泵吸空
见故障1.1
 
 
见故障1.1
 
3.2 液压油起沫或
见故障1.2
 
见故障1.2
 
     进入气体
 
 
 
 
 
 
 
3.3 机械振动
见故障1.3
 
 
见故障1.3
 
3.4 溢流阀或安全阀不稳定
见故障1.3
 
 
见故障1.3
 
阀座损坏
 
 
 
维修或更新
 
阀的缓冲不够或较小
 
安装更合适的元件或缓冲装置
3.5 阀芯悬置在某一位置上
污染
 
 
 
放油,清洗设备和元件,
 
 
 
 
注入清洁的油液
 
损伤或卡得过紧
 
 
更新元件,消除卡紧
3.6 泵的流量不均匀
泵的型号或泵的结构不合适
 
用更合适的泵替代
 
 
 
 
 
询问泵的制造商
 
3.7 空气进入设备中,引起运动不平稳或跳动
设备排气不彻底
 
 
设备排气,见维护和保养1.2
电气设备出现故障,例如:阀常开
故障查寻和排除
 
4.7 流量太小或根本没有
现象
原因
排除方法
4.1 泵吸空
见故障1.1
 
 
见故障1.1
 
4.2 液压油起沫或进   入空气
见故障1.2
 
 
见故障1.2
 
4.3 泵出现故障
见故障1.2
 
 
见故障1.2
 
4.4 泵的转速太低或马达驱动力太小
见故障2.3
 
 
见故障2.3
 
4.5 在溢流回路中有压力的泄露损失
见故障2.4
 
 
见故障2.4
 
4.6 泵转动方向错误
电机转动方向错误
 
 
调换转向
 
 
5. 油温太高
现象
原因
排除方法
5.1 溢流损失
泵上的压力设定值太高或安全阀调的太低
校正
 
 
有油从蓄能器的安全阀块中泄露
关闭蓄能器的安全阀块上的
 
 
 
 
蓄能器排油阀
 
5.2 在溢流回路中压力的泄漏损失
阀的工作不好,阀的密封件损坏
见故障2.4
 
油液的黏度不对(黏度太低)
 
清空油箱并给设备注入制造商
 
 
 
 
推荐的黏度油液
 
5.3 虽然系统并不需要压力油作功,但压力油仍然通过安全阀或溢流阀流入油箱
系统切换功能的设计不当
 
拟定正确的控制系统,
 
 
 
 
例如:卸荷切换系统
由于污染或元件问题使得卸荷系统的
清洗,如果需要的话,
功能有问题
 
 
进行修理
 
 
安全压力调节得太低
 
校正
 
 
5.4 冷却不足
冷却水源有问题
 
 
检查冷却水源,水温及截止阀的
 
 
 
 
功能是否正确
 
冷却风扇失效
 
 
根据说明书检查油气
 
 
 
 
冷却器的运行是否正常
在冷却管路中有沉积物
 
清洗
 
 
5.5 散热不足
系统没有足够的散热面积用于散热
安装冷却系统和/或加大油箱的
 
 
 
 
容积和面积
 
提高了机器功率而没有相应地
 
改进冷却设备和/或加大油箱的
增大冷却功率
 
 
容积和面积
 
5.6 泵过热
泵损坏
 
 
 
修理或更换
 
所用的油液的黏度太低
 
见故障5.2
 
泵的冲洗不足
 
 
增大泵的泄漏管路直径并提供
 
 
 
 
足够的泵壳冲洗
 
5.7 油液循环过快
油液储备太少
 
 
加大油液容积
 
在系统中液位太低
 
 
给设备加油至所推荐的位置
5.8 油液的摩擦太大
管路和阀的横截面太小
 
安装正确尺寸的管路和阀

 
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